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位置:首页 > 资讯 > 其他>有了Lumada系统和B2B之后,日立的产品重心发生了哪些变化

  小久保宪一:上世纪80年代,日立以彩电、家电用品进入中国市场,当时作为一个非常好的品牌在中国市场进行销售。现在日本基本上没有彩电厂家了,洗衣机、空调、冰箱等对日立来说,实际所占的比例也非常小。2016年日立在中国的营业额约为577亿元人民币,其中占比最大的是电梯,占1/3的营业额;占销售额分量比较多的是与汽车零部件相关的产品,以及日立化工金属材料。如果要进行分类的话,B2C涉及的主要是家电,电梯和汽车零部件属于B2B业务,今后我们想更进一步加强这方面的市场业务。

  不仅仅是要加强现有B2B业务内容,还要加上IT、OT结合的领域,以及Lumada平台提供解决方案的领域。例如现在很多医院存在排队难、就医难、看病效率低的问题,日立希望利用IT、OT技术加以有效解决,目前正在跟中国很多医院进行洽谈,导入日立提高效率的解决方案,现已与惠州中信医院达成合作协议。

  再比如制药厂,药是很重要的东西,关乎生命安全,需要更加透明精确的管理模式来保证生产出安全、高质量的产品。日立的相关解决方案,通过IT技术进行自动管理,透明、高效生产出更安全的药物,目前该解决方案也正在同中国很多制药厂进行洽谈合作。

  此外,在公共交通方面,日立提供了一种传感器,将其搭载在公共交通工具上,能够时时监控乘客数量等,并根据实际路况和车况,配合调配中心协调发车方案。目前这一解决方案已经在重庆6000辆公交车上使用。

  我们并不是仅仅要在中国生产很便宜、普通的产品,而是希望能够提供更好的服务,打造出安全、安心、可以轻松生活的社会。应对这种社会的变化,就是我们今后在中国建立业务内容的基本方针,要完成这一系列的构想,都需要用到Lumada这一平台工具。

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  《经济》:现在中国正在推进“一带一路”倡议,日本很多企业也表示要参与其中,日立是否有参与意向?

  小久保宪一:“一带一路”倡议正在如火如荼地进行着,大家都要参与进来,外国企业也特别多,日立是通过与中国企业合作的形式加入到“一带一路”建设中的,在中国以外的国家,日立也在跟其他企业合作。

  对于处于中国之外的客户来说,最重要的是要先明白、了解客户需要的是什么?有些海外客户,他们需要的是中国的技术、系统、产品和解决方案,也有客户想要日本的品牌OTCMS软件采集,还有些客户希望核心部分的技术或产品,能够采用日本品牌。最后如何选择、组合,还是要根据客户的需求来决定。

  举个例子,在利比亚日立曾经有一个发电厂的项目,客户虽然认可日立的技术和产品,但仍希望订单中中国制造的比例要达到一半以上,最终日立在获得此项目后,联合中国的东方电气集团一起为客户提供了相关产品。这也是我们在海外和中国企业一起实践“一带一路”倡议的事例。

  IT与OT融合,物联网重塑整个制造业

  物联网技术正在重塑整个制造业,在自动化基础上融合新一代信息化技术,实现生产线的数字化转型。从工厂的层面来看,万物互联浪潮发展简化了设备维护的流程;从客户服务方面来说,物联网帮助企业实现了更全面的服务。

  工业物联网将为制造创造巨大的收入,制造商开始在自己的产品里嵌入一些传感器来收集相关信息,包括监控产品材料、性能和在使用过程的实时信息,用来帮助企业调整产品计划和优化产品性能。从飞机到汽车发到机和医疗设备,例如将在开发产品时将传感器内置在零部件里,从而提升产品性能,让产品变得更安全,可以获得更长久的使用等。

  制造商将能在问题出现前实现预测性维护,从而从根本性减少停机时间和维护成本。物联网的使用提高了客户的智商,新一轮以智能制造为核心的生产模式正在快速逼近。据相关机构预测,到2020年全球物联网支出将达到700亿美元。

  实时诊断提升产品质量

  一件产品从设计到生产再到用户使用,其整个生命过程都处于监控和数据采集的过程。通过嵌入式传感器和控制器可以帮助客户发现产品潜在的问题,然后反馈给设计和生产部门,使得产品在设计、材料选型和生产过程合理避过一些误区。同时,厂商可以通过信息收集了解客户使用的具体情况。

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  通常设备厂商不知道他们设备在现场运行会发生什么事,直到用户打电话来反馈才知道。有些厂商每隔一段时间做一次客户调查OTCMS批量删除关键词 ,才能了解他们对产品使用的真实情况。除非在产品内部安装监控传感器,否则制造商和销售不会意识到设备哪里出问题,只能等客户投诉。

  许多厂商有同样的问题,对于安装在客户现场的产品运行情况知之甚少。而在物联网时代,有关设备的温度、风扇运行时间和能源消耗的信息都可以通过网络报告给制造商,厂商可能考虑商业应用中实时诊断。

  利用传感器远程监测

  基于设备数据的接收和分析,制造商可以帮助客户避免故障和提高机器效率。这些公司也可以收集他们的工艺的技术数据,从而调整产品和部件的设计实现更耐用和更高性能的产品方案。首先是在设计中避免问题,其次是在生产后采取纠正措施,如修理、维护或更换。

  制造商可以在几乎所有的制造工序中进行数据采集,这些数据有助于优化生产计划安排,指引企业如何利用资源设施,让企业更好地利用闲置设备和机器。在产品中内置传感器,可以帮助公司实现产品离开工厂后的数据采集,通过记录设备数据,比较设备在不同的环境下的表现,通过这些过程可以挖掘出运营效率低下的问题,从而避免了致命性失败。

  通过分析或利用数据,制造商可以进行更合适的预防性维修和保修计划,而不是等到设备出错时才去处理。传感器的数据可以帮助厂商提前得到预警,确定什么是需要的维护,根据设备的性能配置合理的参数以获得最佳性能。

  远程状态监测(RCM)是一个基本的服务,也是影响客户服务质量的一个重要因素。在售后服务支持中,实时访问产品状态信息的能力是非常有用的,特别是因为它能更有效的从根本原因分析上解决产品的问题。远程状态监测的下一步显然成为预测性维护,使用传感器如热成像、声波和超声波振动分析,在问题发生之前检测出来。物联网为企业改善客户服务和推动销售量提供了一个很好的方式。

  当然,工业物联网带来了机遇同时也有着巨大的挑战,安全和隐私是行业关注的重要问题之一。不安全的连接设备,可能为攻击都提供了一个后门,不但危害了消费者,也使得工业物联网提供商蒙受损失。

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